Piec do wygrzewania szkła hartowanego

Piec do homogenizacji szkła hartowanego EG-JZ2136 spełnia wymagania normy EN14179-1:2005 i może przetwarzać szkło o wymiarach do 3660×2100 mm i grubości 4-19 mm, przy wydajności wsadu 5000 kg. Posiada moc całkowitą 164,5 kW, temperaturę pracy 290°C ± 10°C i jest wyposażony w inteligentny sterownik PLC Mitsubishi, 32-punktowy system pomiaru temperatury oraz obsługuje zapisywanie krzywych temperatury i drukowanie raportów. Piec wyposażony jest w 3 wentylatory konwekcyjne, 1 wentylator z podwójnym systemem chłodzenia, drzwi jednostronne oraz wózek załadowczy o długości 3,66 m, zajmujący powierzchnię 10×4 m.

Parametry technologii

1. Wymiary zewnętrzne urządzenia: D 43 00×S2200×Wys. 33 00 mm

2. Wymiary wewnętrzne urządzenia: D 3995 ×Sz1200×Wys. 265 0 mm

3. Maksymalny rozmiar szklanki: 3660 *2 1 00mm

4. Grubość szkła: 4-19 mm

5. Najwyższa temperatura : 340℃

6. Temperatura pracy: 290℃±10℃

7. Moc całkowita: 164,5 KW

8. Moc grzewcza: 144 KW

9 .3 zestawy wentylatorów z wymuszoną konwekcją S na górze (5,5 kW/zestaw)

10. 1 zestaw wentylatorów chłodzących (4 kW/zestaw), stosuje się układ chłodzenia wodnego i układ chłodzenia powietrznego.

11. 6 szt. drzwi przeciwwiatrowych, otwarte A i w pobliżu cylindra pneumatycznego.

12. Jedna strona pieca.

13. 1 zestaw 3,66 metr S długi arkusz, dolna płyta jest przyspawana w celu pozbycia się stłuczonego szkła.

14. Źródło: 0,5-0,7 MPA

15. Waga: 7 T

16. Zdolność produkcyjna: 5000 kg /Koło

Parametry procesu:

Zgodnie z normą EN14179-1:2005, może osiągnąć następujące cykle temperatury i wiatru poprzez sterowanie logiczne komputerem

●Normalna temperatura ogrzewania (poniżej 50°C) ℃ ) w celu ograniczenia wymaganej temperatury (290℃) ± 10℃) 60 min-120 min;

●Utrzymuj górną granicę temperatury (290℃) ± 10℃) 120 min-480 min;;

● Temperatura do chłodzenia (70℃) 120 min–480 min; Maksymalna temperatura jest możliwa do regulacji

●±10℃ Pusty piec: najwyższa temperatura: ± 10℃

●±10℃ Pełna temperatura pieca: największa różnica temperatur wynosi: ± 10℃；

●Stała temperatura: normalna temperatura do 320 stopni, można ustawić losowo;

●Możliwość losowego ustawienia stałej temperatury i limitu czasu alarmu;

Zasady dotyczące czasu/temperatury wygrzewania

Wdrożenie prac akceptacyjnych urządzeń w celu spełnienia wymagań normy EN14179-1:2005. Poniżej przedstawiono wymagania dotyczące procesu i kontroli:

1. standard kalibracyjny:

Jednorodny system musi spełniać wymagania przedstawione na rysunku 1. System musi być w stanie osiągnąć obciążenie 100% i 10%.

Rysunek 1 Standardowe jednorodne zasady czasu/temperatury

T Dowolne punkty temperatury szkła.

t Godzina czasu

t1 Czas pierwszego kawałka szkła do 280 ℃

t2 Czas ostatniego kawałka szkła do 280 ℃

1. Pierwszy kawałek szkła podgrzewamy do 280℃

2 Ostatni kawałek szkła został podgrzany do 280℃

3 Temperatura szkła

a Okres ogrzewania

b Okres stałej temperatury

c Okres chłodzenia

d Temperatura otoczenia

Uwaga 1 :Pełne obciążenie zależy od rozmiaru, grubości szkła i objętości pieca. Generalnie, przy grubości 6 mm lub 8 mm, odległość między taflami szkła zależy od lokalizacji, rodzaju szkła i kształtu wewnętrznego.

Uwaga 2: Minimalna odległość wynosi 20 mm.

2. Zbieranie temperatury

Wewnętrzny piec ma nie mniej niż 6 punktów stałego gromadzenia temperatury, a powierzchnia szklana ma ponad 20 punktów gromadzenia temperatury, niektóre punkty są zgodne ze standardami instalacji, montażu i kalibracji EN14179-1:2005.

Uwaga 1: Temperaturę pieca i powierzchni szkła można badać przy pełnym obciążeniu.

Uwaga 2: Temperaturę pieca można kontrolować za pomocą jednostki monitorującej na wylocie powietrza. Temperatura powierzchni szkła jest mierzona za pomocą gorącego, dobrego styku termopary na powierzchni szkła.

Pojedyncza konwekcja

Mitsubishi PLC

wyłącznik

Wyłącznik zabezpieczający PLC

System ochrony przed przegrzaniem

Amperomierz