Forno di tempra per vetro piano
Il forno di omogeneizzazione per vetro temperato EG-JZ2136 è conforme agli standard EN14179-1:2005 e può lavorare vetro fino a 3660×2100 mm di dimensione e 4-19 mm di spessore, con una capacità di lotto di 5000 kg. Ha una potenza totale di 164,5 kW, una temperatura di esercizio di 290℃±10℃ ed è dotato di controllo intelligente PLC Mitsubishi, un sistema di misurazione della temperatura a 32 punti e supporta la memorizzazione della curva di temperatura e la stampa di report. Include 3 ventilatori a convezione, 1 ventilatore di raffreddamento a doppio sistema di raffreddamento, uno sportello su un lato e un carrello di carico da 3,66 metri, occupando un'area di 10×4 m.
Parametri tecnologici
1. Dimensioni esterne del dispositivo: L 43 00×L2200×A 33 00 mm
2. Dimensioni interne del dispositivo: L 3995 ×L1200×A 265 0 mm
3. La dimensione massima del bicchiere: 3660 *2 1 00mm
4. Spessore del vetro: 4-19 mm
5. La temperatura più alta : 340℃
6. Temperatura di esercizio: 290℃±10℃
7. Potenza totale: 164,5 KW
8. Potenza di riscaldamento: 144 KW
9 .3 set di ventilatori a convezione forzata S in alto (5,5 kW/set)
10. 1 set di ventole di raffreddamento (4 kW/set), utilizzo di un sistema di raffreddamento ad acqua e di un sistema di raffreddamento ad aria.
11. 6 pezzi di porta del vento freddo, aperta UN e vicino al cilindro pneumatico.
12. Un lato della fornace.
13. 1 set di 3,66 contatore S Lastra lunga A, la piastra inferiore è saldata per il vetro rotto.
14. Fonte: 0,5-0,7 MPa
15. Peso: 7 T
16. Capacità produttiva: 5000 kg /Cerchio
Parametri di processo:
Secondo gli standard EN14179-1:2005, è in grado di realizzare i seguenti cicli di temperatura e vento tramite controllo logico computerizzato.
●Temperatura di riscaldamento normale (inferiore a 50 °C ) per limitare i requisiti di temperatura (290℃ ± 10℃) 60 min-120 min;
●Mantenere la temperatura limite superiore (290℃ ± 10℃) 120 min-480 min;;
●Temperatura alla temperatura di raffreddamento (70℃)120min--480min;La temperatura massima è regolabile
●±10℃ Forno vuoto: la temperatura massima: ± 10℃
●±10℃ Temperatura massima del forno: la differenza di temperatura più elevata è: ± 10℃;
●Temperatura costante: temperatura normale fino a 320 gradi, può essere impostata in modo casuale;
●È possibile impostare una temperatura costante e un allarme di limite di tempo in modo casuale;
Regole relative ai tempi e alle temperature di mantenimento del calore
Per eseguire le attività di collaudo delle apparecchiature in conformità alla norma EN14179-1:2005, è necessario soddisfare i seguenti requisiti di processo e controllo:
1. Standard di calibrazione:
Un sistema omogeneo deve corrispondere alla figura 1. Il sistema deve essere in grado di raggiungere un carico del 100% e del 10%.
Immagine 1 Regole standard omogenee tempo/temperatura
T Qualsiasi punto della temperatura del vetro.
t Ora
t1 Tempo del primo pezzo di vetro a 280 °C
t2 Tempo dell‘ultimo pezzo di vetro a 280 °C
1 Il primo pezzo di vetro viene riscaldato a 280℃
2 L‘ultimo pezzo di vetro è stato riscaldato a 280℃
3 Temperatura del bicchiere
un periodo di riscaldamento
b Periodo a temperatura costante
c Raffreddamento periodo
d Temperatura ambiente
Nota 1 Il carico massimo dipende dalle dimensioni, dallo spessore del vetro e dal volume del forno. Generalmente, in base a uno spessore di 6 mm o 8 mm, la distanza tra i vetri dipende dalla posizione, dal tipo di vetro e dalla configurazione interna.
Nota 2: La distanza minima è di 20 mm.
2. La raccolta della temperatura
Il forno interno è dotato di almeno 6 punti di rilevamento della temperatura fissa, e la superficie in vetro è dotata di oltre 20 punti di rilevamento della temperatura, alcuni dei quali conformi agli standard EN14179-1:2005 per l‘installazione, la messa in servizio e la calibrazione.
Nota 1: È possibile testare la temperatura del forno e della superficie del vetro a pieno carico.
Nota 2: La temperatura del forno può essere controllata dall‘unità di monitoraggio posta all‘uscita dell‘aria. La temperatura della superficie del vetro viene misurata tramite una termocoppia a contatto caldo posizionata sulla superficie del vetro.
Convezione singola
Mitsubishi PLC
interruttore automatico
Interruttore di protezione PLC
Sistema di protezione termica
Amperometro
|
Forno omogeneizzatore di vetro (a immersione a caldo) LJ JZ 2100/3660 elenco di configurazione principale |
|||
|
Nome |
Specifiche |
Quantità |
Marca |
|
Tubo in acciaio per forno |
60*80 |
|
Standard cinese |
|
Tubo dello sportello della fornace |
50*100 |
|
Standard cinese |
|
Tubi in acciaio del carrello di carico del vetro |
80*80 40*40 |
|
Standard cinese |
|
Piastra fredda del forno |
|
|
Standard cinese |
|
Piastra riscaldante della fornace |
|
|
Standard cinese |
|
Interno della fornace |
Piastra in acciaio inossidabile |
|
Standard cinese |
|
Interni dei condotti della caldaia |
Lamiera zincata |
|
Standard cinese |
|
Pugnalare la guardia fuori dalla fornace |
Piastra fredda |
|
Standard cinese |
|
Carrello di carico del vetro con asse scorrevole |
rotondo da 60 mm di diametro |
|
Standard cinese |
|
Soffiatore a convezione |
5.5 kW |
3 set |
CINA |
|
Ventola di raffreddamento |
4 kW |
1 impostato |
CINA |
|
PLC |
|
1 pz |
MITSUBISHI |
|
Espansione PLC |
|
1 pc |
MITSUBISHI |
|
Convertitore di frequenza |
|
1 pz |
MITSUBISHI |
|
Relè a stato solido |
|
18 pezzi |
ORO |
|
Fusibile |
|
18 pezzi |
MRO |
|
Computer |
|
1 PC |
Advantech |
|
monitor |
|
1 PC |
Uno |
|
Elettrodomestico |
|
|
Schneider+Delixi |
|
modulo di acquisizione della temperatura |
|
4 pezzi |
Pechino |
|
Software di controllo della temperatura |
|
1 impostato |
Beijing kingview |
|
Software di controllo |
|
|
CINA |
|
Tubo riscaldante |
|
36 pezzi |
CINA |
|
Elettrovalvola |
|
|
AirTAC |
|
Traccia |
12 10 acciaio per rotaie |
|
CINA |
|
Distanziatore in vetro |
larghezza del vetro isolato 1 0 mm |
100 pezzi |
CINA |