Sistema robótico aplicador TPS

TPS es la abreviatura de THERMO PLASTIC SPACER, que se traduce como espaciador termoplástico. TPS es un nuevo tipo de sistema de borde cálido para vidrio aislante, que consiste en un espaciador termoplástico relleno de tamices moleculares con un adhesivo butílico especial como material auxiliar. Puede reemplazar perfectamente la tradicional tira de aluminio hueca, como se muestra en la figura.

Solicitud

El sistema TPSS se diferencia del sistema de fabricación tradicional. No requiere las operaciones paso a paso de doblado, corte, unión, relleno con tamices moleculares y recubrimiento con caucho butílico de las barras espaciadoras individuales. La máquina TPSS extrae la barra espaciadora termoplástica de un cubo de pegamento sellado de 200 litros, le da forma y la aplica directamente al panel de vidrio. Esta barra espaciadora está compuesta por un polímero butílico monocomponente que contiene un tamiz molecular. Gracias a su estructura sin componentes metálicos, es una barra espaciadora de sellado única, hermética, uniforme y completa, que ofrece la mejor calidad de sellado y una eficiente función impermeable.

Tanto la velocidad de transporte como la de encolado son ajustables. Este equipo ofrece las ventajas de ocupar poco espacio, alta eficiencia, rendimiento fiable y fácil mantenimiento.

Dimensiones generales

Introducción técnica

A. Esta máquina incorpora el sistema de control alemán Beckhoff, servomotores Yaskawa y un sistema de accionamiento que garantiza un funcionamiento estable y una alta precisión de posicionamiento. Está equipada con una gran pantalla táctil a color de interfaz intuitiva y fácil manejo.
B. La máquina completa tiene dos modos de funcionamiento: automático y manual. Cada sección se puede operar manualmente de forma independiente, lo que facilita y simplifica su uso.

C. El sistema de vidrio aislante TPSS incluye una máquina de lavado, una sección de inspección, una máquina de encolado TPSS y una máquina de llenado y prensado.
Lavacristales: Equipado con cepillos de cerdas suaves para limpiar cristales de baja emisividad. El circuito de agua cuenta con un calentador y un filtro para garantizar una limpieza impecable y sin arañazos. El circuito de aire circulante, también con calentador, asegura un secado perfecto del cristal.
La sección de inspección utiliza luces con brillo ajustable, lo que permite evitar la luz intensa y deslumbrante y garantizar la calidad de la inspección.
Boquilla de encolado TPSS: Permite un posicionamiento preciso y de alta velocidad para garantizar rapidez, exactitud y calidad, y lograr el máximo rendimiento. El cabezal de encolado permite una rotación de 360 ​​grados y puede aplicar el adhesivo siguiendo trayectorias irregulares.
Calidad de prensado del vidrio aislante: Garantiza una excelente fuerza adhesiva del sellador y lo prensa hasta alcanzar el espesor de toda la unidad con tolerancias estrictas. Se puede seleccionar un gas de relleno con un porcentaje inicial del 90 %.
D. El vidrio aislante con diferentes anchos de barra espaciadora de 6 mm a 20 mm se puede ajustar de forma continua.
E. La función de procesar láminas de vidrio de diferentes tamaños es opcional.
F. La función de procesamiento de vidrio de triple acristalamiento es opcional.