Fabricación
EastGlaz - Fabricante de máquinas de vidrio
Somos fabricantes de máquinas automáticas de doble acristalamiento con sistema de procesamiento profundo de vidrio vertical, lo que nos permite un excelente control de la cadena de suministro y una gran rentabilidad. Contamos con tecnología de producción avanzada a nivel mundial, desde el procesamiento de la materia prima hasta el acabado, las pruebas y la puesta a punto de la maquinaria, y podemos ofrecer las mejores soluciones CNC a clientes nacionales e internacionales. Fieles al principio corporativo de fabricación de precisión y alta calidad de LIJIANG Glass, hemos elegido marcas de renombre internacional, como Siemens y OMRON de Alemania y Japón, como nuestros principales proveedores, y nuestros productos gozan de gran prestigio entre clientes nacionales e internacionales..
La nueva fábrica iba a utilizarse oficialmente.
La nueva fábrica de LIJIANG Glass en Jinan abarca una superficie de 20.000 metros cuadrados y actualmente emplea a más de 100 operarios de montaje y técnicos. El sistema de gestión de productos y ventas de la empresa adopta software de gestión ERP y CRM chino avanzado para establecer un equipo de técnicos eficiente, preciso, unido y organizado..
El equipo técnico profesional y de inteligencia
El taller de la fábrica de Jinan LIJIANG Glass implementa la certificación del sistema de calidad ISO9000, adopta el sistema de gestión de taller 6S-SEIRI, SEITION, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE, SECURITY, logrando una gestión de paneles de visualización y una gestión fija ordenadas. También está equipado con un sistema inteligente de órdenes de trabajo ERP, implementado en cada equipo de ensamblaje del taller, para lograr la visualización y precisión de la gestión del taller..
Las marcas más famosas de accesorios para equipos
En el proceso de producción y ensamblaje, Jinan LIJIANG Glass selecciona únicamente marcas de renombre internacional para componentes de sistemas eléctricos y de control, utilizando sistemas de control PLC Siemens (Alemania), sistemas Schneider Electric (Alemania), servocontroladores Yaskawa (Japón) y sistemas TRIO (Reino Unido) para garantizar la estabilidad y precisión del funcionamiento de los equipos....
El proceso de ensamblaje
Las piezas fundidas de la bancada de las máquinas herramienta se someten a un tratamiento de recocido bajo tensión.
La bancada de la máquina del equipo automático de procesamiento de vidrio aislante Jinan LIJIANG Glass adopta un recocido de alivio de tensiones, también conocido como recocido a baja temperatura (o templado a alta temperatura), para eliminar la tensión residual de piezas fundidas, forjadas, soldadas, laminadas en caliente, estiradas en frío, etc..
El recocido bajo tensión es un proceso de tratamiento térmico general para piezas fundidas de bancada de equipos, que es un proceso de tratamiento térmico de metales que cambia sus propiedades mecánicas generales calentando placas planas de hierro fundido, placas curvas de hierro fundido o piezas fundidas de bancada de equipos en su conjunto, y luego enfriándolas a una velocidad adecuada..
Jinan LIJIANG Glass garantizará que el acero recocido bajo tensión no se deforme ni se agriete después de un cierto período, ni durante el proceso de corte posterior..
El recubrimiento electroforético
Algunos componentes estructurales del equipo automático de procesamiento de vidrio aislante de Jinan LIJIANG Glass se recubren mediante pulverización electroforética. El recubrimiento electroforético tiene una alta tasa de penetración y puede disolverse o emulsionarse completamente en agua. En el espacio entre las piezas, se mejora significativamente la resistencia a la corrosión y a la intemperie de la cavidad interna, la costura de soldadura y el borde de la pieza..
Existe una gran diferencia entre la pulverización electroforética y la pintura en aerosol convencional. El proceso de aplicación es distinto. La pulverización electroforética permite ahorrar energía y cubrir zonas de difícil acceso. Además, los productos fabricados mediante este proceso no se descascarillan ni se rayan tras la aplicación..
El tratamiento de anodizado en la superficie del perfil de aluminio
EastGlaz (LIJIANG GLASS) anodizará la superficie de los perfiles de aluminio en la sección de lavado de vidrio de la línea de producción automática de vidrio aislante.:
Ventaja 1. Mejora la resistencia a la corrosión de los perfiles de aluminio.
El componente principal de los perfiles de aleación de aluminio es el aluminio, un metal activo que reacciona con el oxígeno del aire para producir óxido de aluminio. Debido a la formación irregular de la película de óxido natural, esta es muy delgada, se raya fácilmente y tiene poca resistencia a la corrosión. La película de óxido artificial producida por anodizado es uniforme, densa y resistente a la corrosión..
Ventaja 2. Mejora la resistencia al desgaste.
La dureza de la aleación de aluminio no se puede comparar con la del acero. El sustrato del perfil de aluminio es particularmente fácil de rayar y desgastar. La superficie del perfil de aluminio industrial anodizado es muy dura y no se raya fácilmente con otros objetos.!
Ventaja 3. Decoración mejorada
El color base del perfil de aluminio es relativamente monótono, lo que no satisface las necesidades de los clientes. Para mejorar la estética del perfil de aluminio, la fábrica de procesamiento de perfiles de aluminio coloreará la superficie del perfil y lo anodizará. De esta manera, se diversificará el color de la superficie del producto de aluminio..
Inspección de calidad de equipos
El equipo de montaje de equipos
Departamento de Procesamiento de Acero
Podría utilizar la fuerza mecánica (cizallado, aserrado, rectificado) para cortar, y la maquinaria correspondiente incluye una cizalla, una sierra, una rectificadora, etc., que es más adecuada para el corte lineal de placas o perfiles de acero con un espesor de 12-16 mm o menos. Podría utilizar oxígeno-acetileno, propano, gas licuado de petróleo y otras llamas para calentar y fundir el metal, y utilizar aire comprimido para soplar el metal fundido, para separar el metal, que es adecuado para el corte de curvas y múltiples-
El Departamento de Mecanizado
El departamento de mecanizado de vidrio de LIJAING está equipado con máquinas de precisión como tornos, fresadoras, rectificadoras, máquinas de círculos interiores y exteriores, alimentadores de alambre rápidos/lentos y centros de mecanizado CNC, así como equipos de procesamiento auxiliares como máquinas de chorro de arena y molinos de rodillos, con una precisión de mecanizado de 0,002 mm. El equipo de prueba está equipado con instrumentos de prueba de alta precisión como proyectores, altímetros y micrómetros, con una precisión de prueba de 0,001 mm..
El equipo de montaje de componentes mecánicos
Jinan LIJIANG Glass cuenta con un equipo de montaje con amplia experiencia. Antes del montaje, se revisan minuciosamente los planos, se comprueba el tamaño, la calidad y la limpieza de las piezas, y se verifica la precisión del ajuste. Tras el montaje general, se realiza una prueba de funcionamiento del equipo, se corrigen los problemas que surjan durante la prueba y, finalmente, se aplica un tratamiento anticorrosión y pintura al equipo..
El equipo de montaje de circuitos eléctricos
LIJIANG GLASS cuenta con más de un año de experiencia en armarios de distribución eléctrica. El montaje consiste en la disposición inicial de los componentes eléctricos: disyuntores, contactores, relés térmicos, transformadores de corriente, bloques de terminales, etc. Finalmente, se realiza una verificación y confirmación, y la prueba de transmisión de potencia garantiza que el equipo pueda encenderse correctamente antes de salir de fábrica..
