Máquina automática de sellado de rodillos de vidrio (función de sujeción)

Tamaño máximo del vidrio procesado: 3000 mm × 6000 mm;
Espesor de procesamiento: 3 - 12 mm;
Tamaño mínimo del vidrio procesado: 300 × 650 mm;

Adecuado para el procesamiento de alta velocidad de vidrio hueco, vidrio arquitectónico, vidrio para puertas y ventanas, vidrio blanco y vidrio de baja emisividad. La máquina utiliza una rueda de goma para presionar el vidrio, transmisión de vidrio fijo, procesamiento y fresado para evitar rayones en el vidrio y puede tratar eficazmente el vidrio de baja emisividad además de los problemas de procesamiento de película y bordes.

La máquina adopta operación de interfaz automática, control PLC, sistema servo inteligente de respuesta rápida, control de computadora inteligente de alta velocidad, sistema de transmisión de vidrio de precisión; estructura de procesamiento de rectificado de alta velocidad, velocidad de procesamiento de ángulo de lanzadera de 40 m/min, identificación automática del tamaño del vidrio. Posicionamiento preciso, diferentes especificaciones de vidrio pueden ser continuas en la película, sin ajuste manual de todo el posicionamiento, todo el proceso por la posición precisa de la rueda de presión de goma, el tamaño diagonal del producto es preciso, el sistema de control tiene mi función de diagnóstico, puede dominar una variedad de información de trabajo.

Rendimiento técnico

1. Adecuado para: diversos tipos de vidrio rectangular

2. Tamaño máximo del vidrio procesado: 3000 mm × 6000 mm

3. Procesamiento y espesor: 3 - 12 mm

4. Tamaño mínimo del vidrio procesado: 300*650 mm

5. Velocidad de producción (para arrsing): 1 m * 1 m el vidrio es De 10 a 15 segundos para arrse (producción continua automática), 300 a 360 piezas de vidrio por hora.

6. Rendimiento: >=99,7%

Parámetros técnicos principales:

1. Dimensiones generales del equipo: 13000 mm(L)*4850mm(W)*2200mm(H)

2. Forma de alimentación: trifásica 380V 50Hz,

3. Potencia total instalada: 18 kW (incluidos 7 servomotores y el sistema de transmisión correspondiente).

4. Presión de aire comprimido del actuador: > 6 kg/cm²

5. Consumo de aire comprimido del actuador: <2 L/min

Equipo composición y laboral principio

El equipo se compone de mesa de carga, dispositivo de alimentación, sección de molienda, dispositivo de descarga, mesa de descarga, armario eléctrico, etc.

A. L mesa de carga

1. Dimensiones: 4200 mm (largo) * 3530 mm (ancho) * 960 mm (alto)

2. La mesa de carga está equipada con un dispositivo de medición de longitud, lo que facilita el control del proceso del sistema.

3. Dimensiones del rodillo transportador: Diámetro 80 mm * 2850 mm (L), espaciado de 220 mm, y la superficie del tubo de acero está recubierta con caucho NBR.

4. La mesa de carga tiene regulación de velocidad continua, controlada por un servomotor.

5. La mesa de trabajo está equipada con una plataforma giratoria universal de tipo elevador neumático para facilitar la carga y descarga de piezas grandes de vidrio.

B. Sección de rectificado

1. Dimensiones: 4850 mm (largo) * 2947 mm (ancho) * 2200 mm (alto)

2. 4 juegos de motores de molienda, 2 motores de molienda por grupo, 8 motores de molienda en total.

3. El sistema de transporte del motor de molienda adopta control servo.

4. Todos los motores de molienda adoptan una transmisión secundaria por correa multicanal para aumentar la velocidad.

5. Con dispositivo de pulverización de agua

6. Reciclaje de tanques de agua y aguas residuales

7. El polvo de vidrio se devuelve al tanque de agua, y es necesario limpiarlo regularmente y cambiar el agua.

DO. Descargando mesa

1. Dimensiones: 4200 mm (largo) * 3530 mm (ancho) * 960 mm (alto)

2. La mesa de carga está equipada con un dispositivo de detección, lo que facilita el control de la velocidad en función del equipo de la máquina de limpieza.

3. Tamaño del rodillo transportador: Diámetro 80 mm * 2850 mm (L), el espaciado es de 220 mm y la superficie del tubo de acero está cubierta con caucho NBR.

4. La descarga se realiza mediante regulación de velocidad continua, controlada por un servomotor.

D. Operación banco de trabajo

1. Dimensiones: 500 mm (largo) * 600 mm (ancho) * 400 mm (alto)

2. Adoptar el control PLC de Inovance.

3. Adoptar la pantalla táctil Kunlun Tongtai.

4. Los aparatos eléctricos de baja tensión utilizan componentes eléctricos de la marca francesa Schneider para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.

El entero marco

1. Cada sistema de transmisión de la máquina es desmontable y abierto, con barandillas de seguridad, y todas las medidas de seguridad externas cumplen con las normas nacionales de seguridad y protección del medio ambiente.

2. Los puntos de cableado eléctrico de toda la máquina son desmontables y están protegidos por cubiertas de seguridad, y no se permite que los puntos de cableado queden expuestos.

3. Tolerancia máxima de desplazamiento de la máquina de transporte: ±5 mm

Por rendimiento descripción

1. Cuatro juegos de cabezales de molienda consumen hasta 8 grados de electricidad por hora.

Se necesitan 2,8 horas para moler entre 1500 y 2500 metros cuadrados (calculado a razón de 0,7), lo que permite obtener hasta 6 piezas de vidrio de 1 m x 1 m por minuto.

Descripción del componente principal:

1. Mecanismo de rueda de presión: La rueda de presión mecánica presiona el vidrio, con un funcionamiento rápido y estable, que puede satisfacer los requisitos de las operaciones de fijación de vidrio de 3 a 12 mm.

2. Mecanismo de extrusión: la rueda de extrusión ejerce presión lateral sobre el vidrio, evitando que este se desvíe de su dirección, y puede satisfacer la mayoría de las correcciones de vidrio en la lámina.

3. Rueda de tope de borde: sin ningún marco auxiliar, puede colocar directamente el vidrio contra la línea del borde para asegurar que el vidrio se desplace en línea recta.

4. Dispositivo sensor: el uso de un sensor fotoeléctrico de vidrio puede eliminar eficazmente los accidentes de seguridad causados ​​por fallas en el sensor.

5. Dispositivo de elevación: el dispositivo de elevación de la biela garantiza que la acción de elevación sea sincronizada y uniforme, eliminando los defectos debidos a la asincronía de elevación.

6. Mecanismo de propulsión de la muela abrasiva: adopta una propulsión flexible de cilindro de precisión, evitando que la inercia de la muela abrasiva golpee el vidrio.

7. Accionamiento mediante rodillos de goma: el vidrio no se daña fácilmente gracias a los rodillos de goma flexibles. El vidrio se desplaza hacia adelante de forma síncrona mediante un servomotor, que permite controlar con precisión su posición.

8. Dispositivo de transmisión de cremallera y piñón: en el proceso de transmisión del cabezal de rectificado, la cremallera y el piñón son muy precisos, la transmisión es estable, la precisión de posicionamiento y la transmisión es estable durante mucho tiempo.

9. Dispositivo de alarma: con detección automática y alarma luminosa roja y verde, se activa y muestra automáticamente la alarma en caso de anomalía. El equipo cuenta con un interruptor de parada de emergencia que se puede activar en caso de mal funcionamiento.

10. Modo: el dispositivo ofrece dos funciones: modo automático y modo manual. Su funcionamiento es cómodo e intuitivo.

11. Interfaz de operación: utiliza una interfaz de pantalla táctil LCD a color, módulo de visualización en chino, operación fácil y rápida.

Periodo de garantía del equipo: 1 año de garantía