Horizontale Sandstrahlmaschine

Die vollautomatische Glasstrahlanlage vereint Sandstrahlen, Sandrecycling und Staubabsaugung in einem System. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, geringen Geräuschpegel, stabilen Betrieb und robuste Bauweise aus und eignet sich zum Mattieren und Oberflächenschleifen von Flachglas und anderen Materialien in industriellen Anwendungen.

Beschreibung:

Eine vollautomatische Glasstrahlanlage umfasst Staubabsaugung, Sandaufbereitung, -transport, -zuführung, Sandstrahlen, Schalldämpfung, Strahlmittelfiltration, -verteilung, Strahlmittellagerung und Auswaschen. Jeder Produktionsschritt läuft vollautomatisch ab. Dies führt zu einem verbesserten Arbeitsumfeld und reduziertem Arbeitsaufwand. Dank der deutlich gesenkten Produktionskosten hat sich die Maschine bei den meisten Kunden durchgesetzt. Sie eignet sich zum Schleifen von Oberflächen aus Glas, Acryl, Stein und Keramik. ， Metall und andere Materialien.

Die Glasstrahlanlage verfügt über fünf leistungsstarke Motoren und Steuerschaltungen. Sie bietet die höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit in China (0,7 m/min oder mehr) und arbeitet geräuscharm. Die Anlage besitzt die längste Arbeitsfläche der Branche, eine dreistufige Glasladeeinrichtung und ist einfach zu bedienen. Die Rahmenkonstruktion ist durchdacht und zeichnet sich durch hohe Stabilität aus. Als einzige Sandstrahlanlage ist sie zerlegbar und ermöglicht so eine einfache Demontage und Montage sowie einen bequemen Transport. Der Sand wird in der Maschine zirkuliert und dreifach gefiltert, um sicherzustellen, dass der Aschegehalt den Qualitätsanforderungen entspricht.

Sandbeladung und Anforderungen ：

Beim Hinzufügen von Sandpartikeln ist es wichtig, diese langsam und gleichmäßig auf das Förderband im hinteren Bereich zu geben, damit sie gleichmäßig in den Sandauffangbehälter des Sandkreislaufsystems fallen. Im Allgemeinen sollten 25 kg Sandpartikel innerhalb von 2–3 Minuten gleichmäßig hinzugefügt werden, um lokale Ansammlungen von Sandpartikeln sowie Überlastung und Stillstand zu vermeiden. Erforderlich ist Aluminiumoxidsand mit einer Körnung von 36-60 Mesh.

Hauptkonfiguration ：

Schleifsystem ：

1. Hochwertige Lagersitze aus Gusseisen, Lager führender Marken wie TWB. Stabile Qualität und hohe Präzision.

2. Spindelbearbeitung mit einer Vollschleifmaschine für 40Cr-Material, stabil und hochpräzise.

3 、 8+5 mm extra dicke, großflächige Kreisbogenplatte mit erhöhter Steifigkeit. 8+5 mm

Sandkehrsystem ：

1. Vollständig aus 2 mm dickem Stahlblech gefertigtes Gehäuse.

2. Vollgegossene Riemenscheibe

3. Speziell gefertigter Riemen und Bürste, langlebig und strapazierfähig.

4. Automatische Sandreinigung, höhere Produktionseffizienz.

5. Der Sand Die Reinigungsvorrichtung kann je nach Produktionsbedarf angehoben werden.

Sandhebesystem ：

1 、 Doppelter Sandförderturm mit Filter- und Verstopfungsschutzsand.

2 、 An beiden Enden des Sandleckagekastens befinden sich Sandabscheider, Staubschutzabdeckungen an beiden Seiten der Lager, Staubschutzgummipads auf den Lagersitzen und drei Schutzschichten, um ein Durchbrennen der Lager zu verhindern. 。

3 、 2 mm starker, vollverschweißter Sandförderkübel, langlebiger

Sandlecksystem ：

1 、 Sandschacht für Bergleute, nahezu verschleißfrei.

2 、 Dreilagige, staubdichte Konstruktion, geringe Ausfallrate.

Elektrisches Steuerungssystem ：

1 、 Drehzahlregelung per Frequenzumrichter, komfortabler, geteilter Bedienschrank. Fördergeschwindigkeit und Schleifgeschwindigkeit lassen sich einfach und bedarfsgerecht anpassen.

2 、 Alle Elektrogeräte von Delixi sind stabil und langlebig. Die Niederspannungs-Steuerschaltung ist sicher und zuverlässig und erfüllt alle relevanten Sicherheitsanforderungen.

Gebläse ： YuTong Guangdong

Hauptmotor ： Siemens;