CNC-Vertikalbohr- und Fräsmaschine

Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum nutzt ein numerisches Steuerungssystem (NMS) zur dynamischen Ansteuerung jeder Achse und präzisen Drehzahlregelung. Dadurch werden präzise Formen und hochwertige Bearbeitungsergebnisse erzielt. Die CNC-Vertikalbohr- und -fräsmaschine bearbeitet einfache und komplexe Zeichnungen und zeichnet sich durch modernste Technologie aus. Sie ist die optimale Lösung für Anforderungen an Bearbeitungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und einfache Bedienung.

Die Maschine kann komplexe Bohr- und Fräsvorgänge an großen Flachglasscheiben automatisch durchführen. Sobald das Glas auf dem Zuführgestell liegt, startet die Maschine das vorbereitete Programm für Bohren, Fräsen usw.

Die Flexibilität des Steuerungssystems ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Produkte; der gesamte Vorgang läuft vollautomatisch ab. Diese Maschine eignet sich zur Bearbeitung von Strukturglas (rahmenlose Türen, Glasfassaden etc.). Funktionen:
Bohren, Fräsen, …

1. Struktur

Die vertikale Glasbearbeitungsmaschine ist mit einer Schutzabdeckung für alle Hauptkomponenten ausgestattet. Die Konstruktion ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen der Maschine und benötigt wenig Platz. Zudem werden Hindernisse reduziert und die Bearbeitung der Glasscheiben erleichtert. Auch das Kühlwassersystem profitiert davon.

2. Software

Die BAINENG-Software wurde von unserem IT-Team entwickelt. Sie basiert auf standardisierten Systemabläufen. Sie müssen lediglich die Parameter eingeben, und die optimale Route wird automatisch generiert.

Die Baineng-Software ist einfach zu erlernen und zu bedienen. Sie müssen lediglich die Datei „CAD2000.dxf“ in die Baineng-Software übertragen, dann generiert diese automatisch die Codes.

Betriebsablauf:

Datei importieren → Zeilen auswählen → Parameter festlegen → Parameter aktualisieren → Codes generieren

1) Installieren Sie die Baineng CAM-Software auf Ihrem Windows-System. Der Benutzer kann verschiedene Formen in CAD zeichnen und anschließend mit CAM den Code generieren, um die Verarbeitung automatisch zu starten.

2) Entwicklung der proprietären MARCO-Software für die gängigen Türen, wie Duschtüren, Schwingtüren, Bodenscharniere usw. Die korrekten Maße können während der Bearbeitung eingegeben werden, eine CAD-Zeichnung ist nicht erforderlich.

3) Entwicklung einer Scancode-Erkennungsfunktion für Kleinserienbestellungen.

3. Funktionen

Die Maschine kann zum Bohren, Fräsen, Ausklinken und Anbringen von Aussparungen in Flachglas verwendet werden. Daher ist sie die beste Lösung für Löcher, Kerben und Ausschnitte.

Einige Tools für Processing:

Bearbeitung auf Glas:

4. Anwendungen

Die Maschine kann für die Massenproduktion von rahmenlosen Duschtüren, Schiebetüren, Glasfassaden usw. eingesetzt werden. Dadurch können viele Arbeitsstunden und Kosten eingespart werden.

5. Komponenten für die Maschine

6. Teile mit Maschine

7. Technische Parameter

8. Vorbereitung auf Schulung und Installation

1) Bereiten Sie 8 Stahlplatten der Größe 300 x 300 x 5 mm vor. Platzieren Sie die Platten auf den Lagerfüßen.

der Maschine.

2) Druckluft auf 0,7-0,8 MPa oder einen Luftkompressor vorbereiten.

3) Luftrohr mit 10 mm Durchmesser (die Länge richtet sich nach dem Einbauraum).

4) Stromkreis: 3*6 ² ; & 2*4 ² (Die Länge richtet sich nach dem Installationsraum.)

5) Unabhängiger Leistungs- und Steuerleistungsschalter (3P45A)

6) Ein 10-20 Tonnen Wagenheber; Anheben (Ausrichten der Maschine).

7) Windows 7 32-Bit-Computer

9. Ausführliches Prinzip

1) Kostenlose Garantie für 1 Jahr nach der Installation

2) Der Käufer trägt die Kosten für Hin- und Rückflugtickets, Hotel, Verpflegung und Nahverkehr.

3) Installations- und Schulungskosten: 100 USD/Tag/Person zusätzlich zu allen unter Punkt 2 genannten Kosten.

4) Arbeitstage: Der Ingenieur sollte von Montag bis Freitag arbeiten. Acht Stunden pro Tag.

5) Hotelanforderungen: Standard-Businesshotel mit separatem Bad (Dusche vorhanden), Reinigung und mittlerem Niveau in der Umgebung.

10. Bilder der realen Maschine: