Lamine Cam Üretim Hatları

Büyük boy (iki parça): 2500*6000 mm
Cam kalınlığı: 6~80 mm
Ana iletim hızı ayarlama yöntemi: frekans dönüştürmeli hız ayarlama

Üretim hattı; Cam temizleme ve kurutma makinesi, Plaka konumlandırma konveyörü, PVB film makinesi, Kesme tipi vantuzlu askı, Geçiş konveyörü, Baskı öncesi kompozisyon

1. Ön bölüm üretim hattının teknik özellikleri:

1.1. PLC merkezi kontrol, dokunmatik ekranlı görüntüleme ve çalıştırma sistemini benimseyin ve kapatma odasının kontrol paneline odaklanın.

1.2. Kurutma makinesinin temizliği, tüm hattın en önemli ekipmanıdır. Camın kalınlığına göre üst kauçuk silindir, fırça silindiri, rüzgar kanadı vb. cihazlar dijital ekranlı olarak elektrikli olarak ayarlanabilir. Üst kısım, kolay temizlik ve bakım için 400 mm‘ye kadar yükseltilebilir. Fırça silindirinin tahriki, üst ve alt tek bir motor tarafından ayrı ayrı sağlanır. Üst fırça silindirinde silindir kaldırma mekanizmalı iki sert fırça ve bir yumuşak fırça bulunur. Bu düzenleme, kaplama yüzeyine zarar vermeden sert LOW-E cam ve kaplamalı camları temizleyebilir. İki çift paslanmaz çelik rüzgar kanadı ile donatılmış fan, susturucu pamuk ve hava giriş filtre ağı ile donatılmıştır; yüksek hava hacmi, düşük gürültü ve iyi hava kurutma etkisi sağlar.

1.3. Levha odası, çok sayıda levhanın işlenmesini son derece kolaylaştıran, üniversal tekerlekli çerçeve, konumlandırma silindiri, kauçuk film kaplama makinesi ve vantuzlu askı gibi bir levha tablası ile donatılmıştır. Konumlandırmadan sonra, her bir levha otomatik olarak geçiş iletim bölümünden ön uca iletilir ve daha sonra ön baskı ile aynı hızda çalıştırılarak bir sonraki cam levha için yer hızla boşaltılır.

1.4. Baskı makinesi makul bir yapıya sahiptir ve kullanımı kolaydır. Ana tahrik sistemi frekans regülasyonu ve dişli tahrik sistemini kullanır. Makinenin tamamı sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır ve kağıt haznesi tarafından merkezi olarak kontrol edilir. Ön ve arka iki bağımsız büyük baskı silindiri, redüktör tarafından bağımsız olarak tahrik edilir, boşluk ayarı PLC kontrolü ve ayarı ile yapılır, dokunmatik ekran üzerinden görüntülenir ve çalıştırılır ve üst baskı silindirinin limit ayarı, iki büyük baskı silindiri arasındaki boşluğun tutarlı olmasını sağlamak için koaksiyel tahrik ile yapılır.

2. Üretim hattının yapısı:

2.1. Cam temizliği ve kurutucu

2.2. Plaka konumlandırma konveyörü

2.3. PVB film makinesi

2.4. Kesik tip vantuzlu askı

2.5. Geçiş konveyörü

2.6. Baskı Öncesi Hazırlık (bağımsız büyük baskı silindiri tahriki + üç ana ısıtma)

3. Üretim hattının teknik parametreleri:

3.1. Standart cam boyutu (üçten fazla parça): 2500x3500 mm;

3.2., Büyük boy (iki parça): 2500x6000 mm;

3.3. Minimum cam uzunluğu: 420 mm;

3.4. Minimum cam genişliği: 300 mm;

3.5. Cam kalınlığı: 6~80 mm;

3.6. Toplam uzunluk: yaklaşık 28,81 metre

3.7. Toplam güç: yaklaşık 200 kW;

3.8. Gaz kaynağı: basınç: 0,5-0,8 MPa, akış hızı: 13,6 L/dak.

2. Çeşitli ekipmanların teknik parametreleri

1. Cam temizlik ve kurutucu

1.1. Teknik parametreler:

1.1.1. Maksimum cam genişliği: 2.500 mm;

1.1.2. Minimum cam özellikleri: 300,300 mm (yalnızca sol ve sağ taraflara tek sıra halinde yerleştirilebilir)

1.1.3. Cam kalınlığı: 3~19 mm (dijital ekran)

1.1.4. Hız aralığı: 0~6,0 m/dak

Cam kalınlığı 6 mm‘nin altındaydı ve Vmax = 6,0 m/dak idi.

Cam kalınlığı 8 ila 12 mm arasındadır ve V 3 m/dak‘dır.

Cam kalınlığı 15 ila 25 mm, V 2 m/dak.

1.1.5. Ana iletim hızı ayarlama yöntemi: frekans dönüştürme hızı ayarlaması;

1.1.6. Dış Ölçüler: 630035101450mm;

1.1.7. Makaralı tabla yüksekliği: 900 ± 20 mm;

1.1.8. Toplam güç: yaklaşık 30 kW:

1.1.9. Su kaynağı: Otomatik sirkülasyon, şebeke suyu (yerli su standartlarına uygun) veya deiyonize su takviyesi (deiyonize su ekipmanı talep eden tarafından temin edilecektir)

1.1.10. Güç kaynağı: 380VAC, 50Hz;

1.1.11. Ağırlık: 4.300 kg.

1.2. Yapısal özellikler:

1.2.1. Fırça rulosu: üç çift (üstte silindirli kaldırma mekanizmalı 2 sert fırça + 1 yumuşak fırça); 1.2.2. Temizleme bölümü ve suyla temas eden sac metal parçalar paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır, diğer taraf kaplaması soğuk plaka püskürtme plastikten yapılmıştır; 1.2.3. Geri kalan sac metal parçaların dış yüzeyine gelişmiş mekanik boya püskürtülmüştür;

1.2.4. Temizleme bölümü ve hava ile kurutma bölümü aynı anda 400 mm uzatılabilir.

2. Plaka konumlandırma konveyörü

2.1. İletim hızı: 0,25~5 m/dak;

2.2. Hız düzenleme modu: frekans dönüştürme ayarı;

2.3. Kontrol modu: PLC merkezi kontrolü, insan-makine arayüzü veri alışverişi;

2.4. Dış ölçüler: 3600x1850x900 ± 20 mm (bölüm 2);

2.5. Toplam güç: 3 kW;

2.6. Güç kaynağı: 380VAC, 50Hz;

2.7. Gaz kaynağı: basınç 0,5~0,8 MPa ve akış hızı 2,63 L/dak;

2.8. Ağırlık: 2.300 kg.

3 PVB film makinesi

3.1. Yüklenen membran tambur sayısı: 3 rulo;

3.2. Membran silindirinin yer değiştirme modu: manuel yer değiştirme;

3.3. Dış boyutlar: 2000x39x20x2400 mm;

3.4. Makaralı masa yüksekliği: 900 ± 20 mm;

3.5. Ağırlık: 680 kg.

4. Kesik tip yürüyüş vantuzlu askısı

4.1. Yürüme hızı: 8 m/dak;

4.2. Maksimum emme ağırlığı: 900 kgf;

4.3. Ray düzlemi yüksekliği: 2460 mm:

4.4. Aktarım motoru gücü: 0,75 kW;

4.5. Gaz kaynağı: basınç 0,5~0,8 MPa, akış hızı 6,3 L/dak;

4.6. Güç kaynağı: 380VAC, 50Hz;

4.7. Maksimum vantuz vakum basıncı - 0,08 MPa;

4.8. Ağırlık: 800 kg;

4.9. Sucker yürüyüş parkuru, talep eden tarafından sağlanmaktadır.

5. Geçiş konveyörü

5.1. İletim hızı: 0,25~5 m/dak;

5.2. Hız düzenleme modu: değişken frekanslı hız düzenlemesi;

5.3. Kontrol modu: PLC merkezi kontrolü, insan-makine arayüzü veri alışverişi;

5.4. Aktarım motoru gücü: 1,5 kW;

5.5. Dış ölçüler: 3600x2600x900 ± 20 mm;

5.6. Güç kaynağı: 380VAC, 50Hz;

5.7. Ağırlık: 1.200 kg.

6. Baskı Öncesi Hazırlık: (iki bağımsız büyük silindirli baskı ünitesi grubu + üç ana ısıtma ünitesi)

6.1. Teknik parametreler:

6.1.1. Maksimum cam genişliği: 2.500 mm;

6.1.2. Minimum cam genişliği: 300 mm;

6.1.3. Maksimum cam uzunluğu: 6.000 mm;

6.1.4. Minimum cam uzunluğu: 420 mm;

6.1.5. İşlenecek cam kalınlığı: 6~80 mm;

6.1.6. Makaralı çalışma tablası yüksekliği: 900 ± 20 mm;

6.1.7. İletim hızı: 0,25~2,8 m/dak;

6.1.8. Dış boyutlar: 1138034001700mm;

6.1.9. Toplam güç: 169 kW;

6.1.10. Güç kaynağı: 380VAC, 50Hz;

6.1.11. Gaz kaynağı: basınç 0,5~0,8 MPa, akış hızı 4,67 L/dak;

6.1.12. Hız düzenleme modu: frekans frekans düzenlemesi;

6.1.13. Ağırlık: 4.500 kg.

6.2. Ana yapılandırma:

6.2.1. Ana şanzıman, değişken frekans ve hız kontrolüne sahip bir dişli şanzımandır.

6.2.2. Ön ve arka iki çift bağımsız büyük baskı silindiri, hız düşürücü tarafından bağımsız olarak tahrik edilir; boşluk ayarı PLC tarafından yapılır ve dijital ekranla gösterilir.

6.2.3. Transfer silindiri yapısı: Yüksek sıcaklık bölümü tozsuz asbest halattan, besleme bölümü ise 124 numaralı asbest halattan oluşmaktadır. 6.2.4. Isıtma borusu kızılötesi kuvars ısıtma sistemidir.

Steautoklav verileri

1.1 İşlenmiş camın boyutu

1.1.1 Maksimum cam boyutu: 2500 mm - 6000 mm

.2 1.1. Minimum cam boyutu: 400 * 400

1.1.3 Temperli cam kalınlığı: gerekli değil

1.1.4. Orijinal cam levhanın kalınlığı: 2,8~19 mm

1.2 Güç dağıtım gereksinimleri

Güç kaynağı gereksinimleri: 220 / 380VAC, 3P + PE, 50 / 60Hz, transformatör kapasitesi > 500 KVA

Toplam dağıtım gücü: yaklaşık 330 kW (hava kompresörü ünitesi dahil)

Cam otoklavın toplam gücü 230 kW, hava kompresörü ünitesinin toplam gücü ise yaklaşık 75 kW‘tır.

1.3 Su kaynağı ve gaz kaynağına ilişkin gereksinimler

1.3.1 Su temini: 0,7 m³/dak, basınç > 3 kgf/m² (havuzun minimum kapasitesi 30 m³‘ün üzerindedir).

.2 1.3. Soğutma kulesi akış gereksinimleri: 50 metreküp/saat

1.3. Gaz kaynağı için gereksinimler: 0,6~1,3 MPa basınç ve >7,5 m³/dak akış hızı.

1.4 Bina temeli gereksinimleri

1.4.1 Zemin alanı: 13000 mm x 5000 mm (uzunluk x genişlik).

1.4.2. Temel taşıma kapasitesi: > =40 ton

Ekipman bileşimi