Automatyczna maszyna do zamykania szkła wałkiem (funkcja układania)

Maksymalny rozmiar obrabianego szkła: 3000MM×6000MM;
Grubość obróbki: 3–12mm;
Minimalny rozmiar obrabianego szkła: 300*650mm;

Nadaje się do szybkiego przetwarzania szkła architektonicznego, szkła do drzwi i okien, szkła białego i szkła niskoemisyjnego. Maszyna wykorzystuje gumowe koło dociskowe do dociskania szkła, przenoszenia szkła nieruchomego, obróbki i frezowania, aby uniknąć zarysowań i może skutecznie radzić sobie ze szkłem niskoemisyjnym, a także z folią i problemami z obróbką krawędzi.

Maszyna wykorzystuje automatyczny interfejs, sterowanie PLC, inteligentny, szybki system serwo, inteligentny komputer sterujący dużą prędkością, precyzyjny system transmisji szkła; struktura obróbki szlifierskiej o dużej prędkości, prędkość obróbki kątowej wahadłowej 40 m/min, automatyczna identyfikacja rozmiaru szkła. Dokładne pozycjonowanie, różne specyfikacje szkła mogą być ciągłe na folii, bez ręcznej regulacji całego pozycjonowania, cały proces dzięki gumowej rolce dociskowej z precyzyjnym położeniem koła, przekątna produktu jest dokładna, system sterowania ma funkcję diagnostyczną, może ogarnąć różnorodne informacje o zadaniu.

Wydajność techniczna

1. Nadaje się do: różnych rodzajów szkła prostokątnego

2. Maksymalny rozmiar przetworzonego szkła: 3000 mm × 6000 mm

3. Przetwarzanie grubości: 3 - 12 mm

4. Minimalny rozmiar szkła przetworzonego: 300*650 mm

5. Prędkość produkcji (do ustalenia): 1m * 1m szkło jest 10 do 15 sekund na ustawienie (automatyczna produkcja ciągła), 300 do 360 kawałków szkła na godzinę.

6. Wydajność: >=99,7%

Główne parametry techniczne:

1. Wymiary całkowite sprzętu: 13000 mm(dł.)*4850mm(szer.)*2200mm(wys.)

2. Rodzaj zasilania: trójfazowe 380V 50Hz,

3. Całkowita zainstalowana moc: 18 kW (wliczając 7 silników serwo i pasujący układ przekładniowy)

4. Ciśnienie sprężonego powietrza siłownika: >6 kg/cm2

5. Zużycie sprężonego powietrza przez siłownik: <2 l/min

Sprzęt kompozycja I pracujący zasada

Urządzenie składa się ze stołu załadowczego, urządzenia podającego, sekcji mielącej, urządzenia rozładowczego, stołu rozładowczego, szafy elektrycznej itp.

A. L tabela ładowania

1. Wymiary: 4200 mm (dł.) * 3530 mm (szer.) * 960 mm (wys.)

2. Stół załadowczy wyposażony jest w urządzenie do pomiaru długości, które ułatwia kontrolę procesu w systemie.

3. Rozmiar rolki przenośnika: średnica 80 mm * 2850 mm (dł.), odstęp 220 mm, powierzchnia rury stalowej pokryta gumą NBR

4. Prędkość stołu załadowczego jest bezstopniowa i sterowana silnikiem serwo.

5. Stół roboczy wyposażony jest w uniwersalny stół obrotowy z podnośnikiem pneumatycznym, ułatwiający załadunek i rozładunek dużych tafli szkła.

B. Sekcja szlifierska

1. Wymiary: 4850 mm (dł.) * 2947 mm (szer.) * 2200 mm (wys.)

2. 4 zestawy silników szlifierskich, 2 silniki szlifierskie w każdej grupie, łącznie 8 silników szlifierskich.

3. Transport silnika szlifierskiego odbywa się za pomocą sterowania serwo.

4. Wszystkie silniki szlifierskie wykorzystują wielorowkową przekładnię pasową w celu zwiększenia prędkości.

5. Z urządzeniem do rozpylania wody

6. Recykling zbiornika na wodę Recykling ścieków

7. Pył szklany wraca do zbiornika na wodę. Należy go regularnie czyścić i wymieniać wodę.

C. Rozładunek tabela

1. Wymiary: 4200 mm (dł.) * 3530 mm (szer.) * 960 mm (wys.)

2. Stół załadowczy wyposażony jest w urządzenie detekcyjne, które ułatwia realizację kontroli dopasowania prędkości do wyposażenia maszyny czyszczącej

3. Rozmiar rolki przenośnika: średnica 80 mm * 2850 mm (dł.), odstęp wynosi 220 mm, powierzchnia rury stalowej pokryta jest gumą NBR.

4. Prędkość rozładunku jest regulowana bezstopniowo za pomocą serwosilnika.

D. Działanie stół warsztatowy

1. Wymiary: 500 mm (dł.) * 600 mm (szer.) * 400 mm (wys.)

2.Zastosowano sterowanie PLC Inovance.

3. Zastosuj ekran dotykowy Kunlun Tongtai.

4. W urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia zastosowano francuskie produkty firmy Schneider Electric, aby zapewnić bezpieczną eksploatację sprzętu.

Ten cały rama

1. Każdy układ napędowy całej maszyny jest demontowalny i otwarty, wyposażony w barierki bezpieczeństwa, a wszystkie zewnętrzne zabezpieczenia spełniają krajowe normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

2. Punkty okablowania elektrycznego całej maszyny są zdejmowane i zabezpieczone osłonami bezpieczeństwa. Punkty okablowania nie mogą być odsłonięte.

3. Maksymalna tolerancja przesunięcia transportowego całej maszyny: ±5 mm

Za forma opis

1. Cztery zestawy głowic szlifierskich zużywają do 8 stopni prądu na godzinę.

2,8 godziny na zmielenie 1500-2500 metrów kwadratowych (w przeliczeniu na 0,7), do 6 kawałków szkła o wymiarach 1m * 1m na minutę.

Opis głównego komponentu:

1. Mechanizm koła dociskowego: Mechaniczne koło dociskowe dociska szkło, zapewniając szybką i stabilną pracę, co pozwala na spełnienie wymagań dotyczących mocowania szkła o grubości 3–12 mm.

2. Mechanizm wytłaczania: koło wytłaczające wywiera boczny nacisk na szkło, zapobiegając jego rozchodzeniu się w różnych kierunkach, i może sprostać różnym rodzajom większości korekt szkła na arkuszu.

3. Koło zatrzymujące krawędź: bez żadnej pomocniczej ramki można bezpośrednio umieścić szkło na linii krawędzi, aby upewnić się, że szkło ułoży się w linii prostej.

4. Urządzenie czujnikowe: zastosowanie szklanego czujnika fotoelektrycznego pozwala skutecznie eliminować wypadki związane z bezpieczeństwem spowodowane awarią czujnika.

5. Urządzenie podnoszące: urządzenie podnoszące z korbowodem, które zapewnia synchronizację i spójność podnoszenia, eliminując wady spowodowane asynchronicznością podnoszenia.

6. Mechanizm napędowy ściernicy: wykorzystuje precyzyjny, elastyczny napęd cylindryczny, zapobiegając bezwładności ściernicy uderzającej w szkło.

7. Napęd rolkowy z gumy: szkło nie ulega łatwo uszkodzeniu dzięki elastycznemu wałkowi gumowemu. Szkło jest przesuwane synchronicznie do przodu przez serwonapęd, który precyzyjnie kontroluje jego położenie.

8. Urządzenie do przekładni zębatej: głowica szlifierska w procesie przekładni, przekładnia zębata i zębatka są bardzo precyzyjne, stabilna przekładnia, dokładne pozycjonowanie i stabilna przekładnia przez długi czas.

9. Urządzenie alarmowe: dzięki automatycznemu wykrywaniu oraz czerwonemu i zielonemu sygnalizatorowi świetlnemu, sytuacja nienormalna może zostać automatycznie zaalarmowana i wyświetlona. Urządzenie posiada wyłącznik awaryjny, którym można sterować w przypadku wystąpienia nieprawidłowości.

10. Tryb: urządzenie posiada dwie funkcje do wyboru: tryb automatyczny i tryb ręczny. Obsługa jest wygodna i intuicyjna.

11. Interfejs operacyjny: wykorzystuje kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD, chiński moduł wyświetlacza, łatwa i szybka obsługa

Okres gwarancji na sprzęt: 1 rok gwarancji