Linia produkcyjna szyb zespolonych pływających, linia IGU

Maksymalny rozmiar szkła: 2500*3500mm
Maksymalna grubość szkła izolacyjnego: 60mm
Szczotki do mycia: 6 sztuk Pionowa

linia do obróbki szkła izolacyjnego pływającego w powietrzu może tłoczyć i wypełniać gazem dwie sztuki IGU na raz, wysoka wydajność pracy.

•Płyta tylna z unoszącym się powietrzem, aby uniknąć zarysowania szkła przez koło i pozostawienia śladów
•Dwie części IGU mogą być prasowane i napełniane gazem jednocześnie, wysoka wydajność pracy
•Napełnianie gazem podczas prasowania, automatyczne napełnianie szkła w różnych obszarach w zależności od jego rozmiaru
•Niemiecki system sterowania PLC Siemens, interfejs ekranu dotykowego
•Automatyczna identyfikacja szkła powlekanego i niskoemisyjnego
•3 pary miękkich szczotek mogą myć szkło niskoemisyjne online i offline
•Pralka wykonana jest z materiału SS i jest wodoodporna
•Zbiornik na wodę z automatyczną kontrolą temperatury i systemem mycia wodą
•System podgrzewania powietrza
•Automatyczne ustawianie startu i stopu wentylatora powietrza
•System redukcji hałasu
•Wyświetlacz online prędkości mycia
•Inteligentna praca przerywana, oszczędzająca energię
•Regulowana płyta dociskowa, aby utrzymać prostą powierzchnię dociskową płyty
•Automatyczny zewnętrzny obrotowy system pozycjonowania szkła
•Tryb podłączenia wtyczki lotniczej
•System ERP jest opcjonalny

Linia do obróbki szkła izolacyjnego ma 7 sekcji:
01. sekcja transferowa:
mechanizm wykrywania powłoki, automatyczne wykrywanie folii niskoemisyjnej offline;
02. pralka;
03. sekcja wyładowcza;
04. sekcja inspekcji i montażu ramy dystansowej;
05. sekcja transferowa z pomiarem grubości
06. sekcja prasowania:
automatyczne napełnianie gazem umożliwia ustawienie wartości gazu i wyświetlanie procesu napełniania online przy wysokim stężeniu gazu (opcje);
07. sekcja wyładowcza:
szkło magazynowe, można je podłączyć do dowolnej marki robota uszczelniającego;