طاولة تحميل آلة قطع الزجاج

سلسلة مسننة قابلة للطي: بكرات نقل معززة عالية الدقة ومقاومة للتآكل : مصنوعة من مادة البولي يوريثان.
أكواب شفط فراغية: مصنوعة من مطاط النتريل .

يتم نقل الزجاج إلى طاولة القطع عبر البكرة الموجودة على طاولة التحميل وحزام النقل الموجود على طاولة القطع.

① تستخدم طاولة التحميل نظام دوران ميكانيكي، حيث يتم سحب ألواح الزجاج من الرف عبر أكواب الشفط الفراغية، ثم وضعها على طاولة التحميل. يتم نقل الزجاج إلى طاولة القطع عبر البكرة الموجودة على طاولة التحميل وحزام النقل الموجود على طاولة القطع.
② يتم تشغيل أذرع طاولة التحميل لدينا بواسطة تروس، بينما يتم تشغيل أذرع طاولات المصانع الأخرى بواسطة سلاسل. تتميز طاولات التحميل لدينا بثبات أكبر عند تحميل الزجاج.
③ نظام الإنذار: مزود بجهاز كشف فراغي موثوق، حيث يتم إطلاق إنذار وعرض تلقائي عند ظهور أي حالة غير طبيعية، ويمكن استخدامه للتحكم في حالة حدوث خلل والتأكد من وجود فراغ أسفل الزجاج. عند التوقف الطارئ، يتم التأكد من بقاء أكواب الشفط الفراغية داخل الزجاج في حالة فراغ، مما يمنع تلف الزجاج الناتج عن التوقف غير الطبيعي.

1. مبدأ العمل الأساسي:

تُستخدم طاولة تحميل آلة تقطيع الزجاج بشكل أساسي لتحميل الزجاج تلقائيًا. بعد وضع الزجاج في الموضع المُحدد وإعطاء إشارة التحميل، يدور الذراع الكبير بزاوية 95 درجة تقريبًا بواسطة آلية الدوران، وتبدأ الآلة بالتحرك للأمام. عندما يلامس جهاز الاستشعار الموجود على الذراع الصغير الزجاج، تتوقف الآلة عن الحركة، ويتم شفط الزجاج بواسطة كوب الشفط عبر نظام التفريغ الموجود عليه. يقوم محرك رفع الذراع الصغير برفع الزجاج للأعلى وللخلف مسافة 80 مم تقريبًا. ثم يتراجع محرك الحركة ويهبط الذراع الكبير. عندما يستقر الذراع الكبير في مكانه، يبدأ كوب الشفط الموجود أسفل الزجاج بالنفخ. عند هبوط الذراع الصغير، يسقط الزجاج على عجلة النقل. وأخيرًا، يتم نقل الزجاج إلى طاولة التقطيع بواسطة عجلة النقل.

2. مكونات المعدات:

تتكون طاولة تحميل الزجاج بشكل أساسي من آلية الإطار، وآلية الانقلاب، وآلية الرفع بالشفط، وآلية المشي على المحور X، وآلية المشي على المحور Y، وآلية النقل، ونظام التحكم في دائرة الفراغ والغاز، ونظام التحكم الكهربائي.

3. خطوات العمل التفصيلية:

يمكن إنجاز عملية التشغيل بالكامل بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) أو يدويًا. يُعد الوضع اليدوي مناسبًا بشكل أساسي لضبط المعدات وصيانتها. يمكن تنفيذ كل إجراء بشكل مستقل أو استخدامه للعمل العادي. بعد إعطاء إشارة التحميل (يدويًا أو تلقائيًا)، يدور الذراع لأعلى بزاوية 95 درجة تقريبًا عبر آلية الانقلاب، وتبدأ الآلة بأكملها في التحرك للأمام. عندما يلامس جهاز الاستشعار الموجود على الذراع الزجاج، تتوقف الآلة عن الحركة. يعمل نظام الشفط، حيث يتم شفط الزجاج بواسطة الشفط. عندما يصل ضغط الشفط إلى الضغط المحدد، تتوقف مضخة الشفط. تقوم آلية قضيب التوصيل التلسكوبي للشفط برفع الزجاج للخلف وللأعلى مسافة 80 مم بواسطة محرك رفع الذراع. يتوقف الذراع الكبير لمدة 1.5 ثانية تقريبًا للتأكد من شفط الزجاج، ثم يقوم محرك بعكس اتجاه الزجاج نحو بكرة النقل. تبدأ قاعدة الشفط أسفل الزجاج بالنفخ، وتؤدي آلية قضيب التوصيل التلسكوبي إلى سقوط قاعدة الشفط والزجاج معًا. عند سقوط الزجاج على بكرة الناقل، يستمر الذراع الصغير في السقوط، وينفصل الزجاج عن قاعدة الشفط، ويبدأ الناقل بإرسال لوح الزجاج إلى مقدمة آلة التحميل ويتوقف عند نقطة الإشارة. ثم يتحرك الإطار بأكمله تلقائيًا للعثور على وضع الصفر ويتوقف. في انتظار الإشارة من طاولة القطع، يمكن إرسال الزجاج إلى طاولة القطع بنفس سرعة سير الناقل على آلة القطع. بعد إرسال الزجاج، تُكرر دورة العمل تلقائيًا. يمكن للآلة اختيار أي موضع وفقًا لسمك الزجاج المطلوب.

4. التكوين الميكانيكي لآلة تحميل الزجاج:

1) سلسلة مسننة قابلة للطي: عالية الدقة ومقاومة للتآكل ومعززة؛

2) بكرات النقل: مصنوعة من مادة البولي يوريثان؛

3) كوب شفط فراغي: مصنوع من مطاط النتريل (بنية امتصاص مزدوجة)؛

4) 、 مخفض الوجه: Bangfeili/zhongdai

5)、X& مخفض المحور Y: Bangfeili/zhongdai

6) 、 نقل المخفض: Bangfeili / zhongda

7) 、 مخفض رفع المصاص: Sankai / zhongyan

8) مضخة تفريغ الهواء: جيوكسين

5. تكوين الأجهزة الكهربائية:

1) وحدة تحكم PLC: دلتا؛

2) محول التردد: دلتا؛

3) شاشة اللمس: دلتا؛

4) مفتاح التوصيل: شنايدر؛

5) قاطع الدائرة: تشينت؛

6) مصدر طاقة تبديل: دلتا؛

7) محولات التحكم: تشينت؛

8) الصمام الكهرومغناطيسي الرئيسي: Airtac؛

9) مفتاح كهروضوئي: Guangchuan/puruide/aotongmike؛

10) مفتاح التقارب: Guangchuan/puruide/aotongmike؛

6. المعايير الفنية:

1) حجم الورقة: الحد الأدنى للحجم: 1500 * 1200 مم (تحميل من جانب واحد)

2) أقصى حجم تحميل: 4200 × 2800 مم

3) سمك لوح الزجاج: من 3 إلى 19 مم

4) عمق امتصاص التشغيل: 700 مم

5) سرعة المشي على المحور السيني: 5-25 متر/دقيقة (قابلة للتعديل)

6) سرعة المشي على المحور Y: 8-12 متر/دقيقة (قابلة للتعديل)

7) سرعة النقل: 5-25 متر/دقيقة (قابلة للتعديل)

8) عدد الأذرع القابلة للطي: 8 أذرع (تحميل مزدوج الجانب)

9) عدد الممصات ذات الذراع الواحدة: ثلاثة

10) نوع التحميل: تحميل من الجانبين

11) دورة العمل: 45 ثانية (15 ثانية لكل موضع إضافي)

12) مصدر الطاقة للتركيب: تيار متردد 380 فولت / 50 هرتز (يمكن تعديل الظروف الخاصة وفقًا لمتطلبات العميل)

13) إجمالي طاقة التركيب: 5-10 كيلوواط

14) الهواء المضغوط: 0.6-0.8 ميجا باسكال؛

15) الفراغ: -50-99 كيلو باسكال (قابل للتعديل حسب سمك الزجاج)

16) ارتفاع طاولة العمل: 900 + 20 مم

17) حجم الجهاز: 4650 × 2980 × 900 مم

7. الوصف الفني:

1) نظام الإنذار: مزود بجهاز كشف فراغ موثوق، يقوم بإصدار إنذار وعرض تلقائي عند ظهور أي حالة غير طبيعية، ويمكن استخدامه للتحكم في حالة الفراغ والتأكد منها. يُصدر إنذار الفراغ عند حدوث حالة غير طبيعية ويضمن بقاء أكواب الشفط داخل الزجاج في حالة فراغ؛ وعند التوقف الطارئ، يضمن بقاء أكواب الشفط داخل الزجاج في حالة فراغ، لتجنب تلف الزجاج الناتج عن التوقف غير الطبيعي.

2) نمط التشغيل: يحتوي الجهاز على وضع تلقائي ووضع يدوي، وهما وظيفتان للاختيار، مما يجعل التشغيل مريحًا وبديهيًا؛

3) واجهة التشغيل: شاشة LCD تعمل باللمس، شاشة عرض باللغة الصينية، تشغيل مريح؛

4) يستخدم الإطار الرئيسي والهيكل الفولاذي وصلات مركبة من أنابيب مستطيلة عالية الجودة وتجميعًا بالبراغي؛ سمك الأنبوب الفولاذي المستطيل: من 3 إلى 8 مم

5) تم تقادم مادة الآلة، وتمت معالجة السطح بتقنية إزالة الصدأ لإزالة بقع الصدأ وطبقة أكسيد السطح، وتم رش الطبقة السفلية بطبقة أساسية من الإيبوكسي عالي الجودة، وتم رش السطح بطلاء سيارات عالي الجودة.